一、概況:
DMZ型煤氣增壓離心鼓風(fēng)機是根據二段式煤氣爐的發(fā)展趨勢,結合單段式煤氣發(fā)生爐而開(kāi)發(fā)的新型煤氣排送機,它從根本上解決了長(cháng)期以來(lái)依賴(lài)進(jìn)口風(fēng)機或用羅茨鼓風(fēng)機噪音高流量不能調節的狀況。
從投放市場(chǎng)以來(lái)的運行證明:該機噪音低、性能曲線(xiàn)平坦、流量調節區域大、效率高、耗能低,特別是風(fēng)機密封性能可靠性好(氣流密封),深受廣大用戶(hù)的好評。
該機可制成順時(shí)針或逆時(shí)針?lè )较蛐D,出口角度分別為0度、90度、180度三個(gè)方向,用戶(hù)可根據實(shí)際管網(wǎng)分布需要自行選擇。
二、用途:
本機專(zhuān)門(mén)適用于廠(chǎng)礦煤氣站煤氣加壓,高爐、焦爐、轉爐煤氣加壓,氨氣、沼氣等氣密性嚴謹的氣體輸送。
三、結構特征:
該型風(fēng)機為板焊式整體結構,主要有以下部件組成:
1、葉輪。葉輪是整臺風(fēng)機的心臟,因此該機的葉型按新的高效風(fēng)機理論進(jìn)行優(yōu)化設計,材料根據不同需要分別選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或合金制造,具有較好的抗腐能力和足夠的強度。葉輪成型后,經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,精度為G4級(高于國標G6.3級)。
2、機殼。用優(yōu)質(zhì)碳素鋼與機座整體焊接而成,保證了整機的剛性,機殼內涂環(huán)氧樹(shù)脂,以增強抗腐性能;機殼上部設G3/4″蒸汽管接口,下部設G1″排污閥;風(fēng)機的進(jìn)出口法蘭采用標準法蘭,以利用戶(hù)管道聯(lián)接。
3、密封組。本密封主要采用氣流密封,密封內無(wú)易損件,結構十分簡(jiǎn)單,效果特別可靠,更換方便。
4、電機。本機配套的電機全部采用防爆電機,電機防爆等級為dⅡBT4,防護等級為IP44。
四、安裝:
1、安裝前應詳細清洗與檢查各部件是否因包裝運輸不妥而導致?lián)p壞,如發(fā)現損壞,應修整后才能進(jìn)行安裝。
2、檢查各部分聯(lián)接有無(wú)松動(dòng),若有應即時(shí)緊固之。
3、基礎做成后,將鼓風(fēng)機和電動(dòng)機裝上,并檢查各部分水平以及鼓風(fēng)機與電動(dòng)機軸線(xiàn)是否一致,將蝸殼與轉子各部分之間間隙校正好,然后再灌水泥漿。
4、水泥干燥后,再檢查各部分之水平、軸線(xiàn)及間隙,然后緊固地基螺栓。
5、安裝鼓風(fēng)機之進(jìn)出口管道,嚴格防止管道等部件的重量承受在鼓風(fēng)機上,從而影響鼓風(fēng)機的安裝質(zhì)量要求,必要時(shí)管道應加裝支撐。
6、清理蝸殼及管道和軸承座等內部。
7、、安裝各傳動(dòng)部分安全防護設施。
8、各項機件附件電器設備儀表等檢查完畢應首先空轉電動(dòng)機(不連接鼓風(fēng)機部分)檢查電動(dòng)機轉向是否符合鼓風(fēng)機的要求,以防鼓風(fēng)機反向傳動(dòng)機件松脫。
9、儀表應裝在便于管理而且明顯的地位,電氣應裝有信號裝置,防止突然事故停電而使鼓風(fēng)機損壞。
10、進(jìn)出口管道應嚴格保證嚴密不漏氣。
五、使用:
1、使用單位應當設法將通入鼓風(fēng)機中的煤氣預先凈化,否則將會(huì )起化學(xué)作用,產(chǎn)生腐蝕或煤焦油過(guò)多影響正常運轉,甚至造成破壞事故。
2、轉子的平衡性除了動(dòng)平衡試驗外還取決于本身放置是否平穩,基礎是否牢固,電動(dòng)機運轉是否平衡以及轉子是否存在不均勻的磨損。
3、機器安裝結束(或長(cháng)時(shí)間停車(chē)),應先用空氣進(jìn)行試運轉以證實(shí)它完全正常再輸送煤氣。
4、運轉前的準備工作。
(1)檢查機器各部分是否緊固和清潔。
(2)檢查進(jìn)出口調節閥是否靈活,各種儀表開(kāi)關(guān)是否正常,安全防護設施是否裝妥。
(3)進(jìn)行空氣試車(chē)時(shí)應保證煤氣管道密閉,只允許將鼓風(fēng)機部分通向大氣層。
(4)將鼓風(fēng)機進(jìn)出口閥門(mén)做如下調整:進(jìn)口閥門(mén)緊閉,出口閥門(mén)稍開(kāi)。
(5)按鼓風(fēng)機所用電動(dòng)機的名牌規格接通電源。
(6)檢查鼓風(fēng)機各部分潤滑油是否充足。
5、啟動(dòng):
(1)按照電動(dòng)機操作守則開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機。
(2)漸漸地打開(kāi)出口閥門(mén)和進(jìn)口閥門(mén)到需要程度時(shí)注意電動(dòng)機是否過(guò)載,如電動(dòng)機過(guò)載應控制進(jìn)出口風(fēng)量,不使超過(guò)規定。
(3)仔細傾聽(tīng)鼓風(fēng)機內部是否有不正常的磨擦聲。
(4)仔細注意機器有無(wú)振動(dòng)或不正常的噪音,如有振動(dòng)或不正常的噪音應立即停車(chē)檢查原因。
(5)檢查軸承溫升是否正常,一般不超過(guò)室內溫度35度~40度,軸承表溫*高不大于65度。
(6)檢查進(jìn)出口管道嚴密性和各種儀表使用是否正常。
6、正常使用應注意:
(1)基礎和機器有無(wú)振動(dòng)(一般在基礎牢固情況下軸承振動(dòng)不應大于0.05毫米)。
(2)應保證煤氣焦油及雜質(zhì)在未進(jìn)入鼓風(fēng)機前加以嚴格凈化,以防焦油附著(zhù)于轉子上從而破壞平衡。
(3)鼓風(fēng)機進(jìn)口應保持正壓操作,以防進(jìn)氣管道有大氣層空氣吸入產(chǎn)生事故。
(4)不允許煤氣在鼓風(fēng)機回流或使煤氣產(chǎn)生意外的碰撞。
(5)如供氣量嫌多,應調節進(jìn)出口閥門(mén)以保證進(jìn)口保持正壓。
(6)保證鼓風(fēng)機不應有不正常發(fā)熱現象。
(7)應保持機器的整潔以及油箱和濾清器的清潔。
(8)定時(shí)記錄各項運轉情況資料。
7、停車(chē):
(1)通入蒸汽沖洗焦油。
(2)清理機器內部焦油及雜質(zhì)。
(3)調節各項儀表及進(jìn)出口閥門(mén)達到準備運轉的要求。
8、一般故障及其原因:
(1) 風(fēng)量不足:管道系統阻力超過(guò)鼓風(fēng)機規定風(fēng)壓。
(2) 風(fēng)壓不足:
A 管道系統阻力估計過(guò)高,必要時(shí)應以調節閥門(mén)不使過(guò)低;
B 煤氣比重小于額定數據。
(3)電動(dòng)機超負荷:
A 風(fēng)壓過(guò)低致使送風(fēng)量過(guò)大;B 煤氣比重大于額定數據。
(4)振動(dòng):
A 主軸變形; B 基礎不牢固; C 出口閥門(mén)控制過(guò)小產(chǎn)生飛動(dòng); D 機器內部有碰擦現象; E 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機軸心線(xiàn)不一致。
(5)軸承溫升過(guò)高:
A 潤滑油有雜質(zhì); B 轉子失去平衡;C 鼓風(fēng)機與聯(lián)軸器軸心線(xiàn)不一致; D 氈圈過(guò)緊使軸發(fā)熱; E 潤滑脂加注過(guò)多。
9、附注:
當輸送煤氣時(shí)由于各使用單位煤氣特性不同,當地使用條件不同,因此各使用單位應根據本說(shuō)明書(shū)精神對操作守則做必要的調整和增添。
六、維護檢修:
5、制訂定期檢修制度,規定在新機器使用100小時(shí)后將潤滑油重新?lián)Q掉,以后每隔半年小修一次,每年大修檢查一次。
6、檢修時(shí)電源開(kāi)關(guān)上應做好顯著(zhù)標志,停止使用。
7、拆修前需沖入蒸汽洗滌并將機器內剩余煤氣去除干凈。
8、檢修時(shí)應用煤油清洗各部件進(jìn)行檢查。
9、檢修完畢進(jìn)行裝配可參照安裝說(shuō)明所述各項要求進(jìn)行檢查。
10、凡備用鼓風(fēng)機平時(shí)不使用時(shí)應定期將轉子旋轉120度或80度,以防主軸彎曲變形。
七、訂貨須知:
10、樣本中的壓力是20℃標準狀態(tài)下(1.2kg/m3)空氣所測的全壓,請根據所輸送煤氣的比重,溫度進(jìn)行性能換算。
11、風(fēng)機的型號、旋轉方向、出風(fēng)口角度可根據需要在訂貨時(shí)注明。
12、其他特殊要求,需另訂技術(shù)協(xié)議后方可簽定定貨合同。
八、DMZ型煤氣增壓離心鼓風(fēng)機性能表:
型 號 |
傳動(dòng)方式 |
轉速(rpm) |
序號 |
流量(m3/h) |
全壓(pa) |
電動(dòng)機 |
地腳螺栓 |
型號 |
功率(kw) |
DMZ40-1400 |
D |
2950 |
1 |
1110 |
14867 |
YB160L-2 |
18.5 |
6-M16×400 |
2 |
1554 |
15579 |
3 |
1998 |
16033 |
4 |
2442 |
16163 |
5 |
2887 |
16023 |
6 |
3331 |
15632 |
7 |
3775 |
15026 |